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  • 在冶金行业中,红外诊断技术通常用于以下方面

    更新时间:2014.10.22 浏览次数:
    在冶金行业中,红外诊断技术通常用于以下方面:
    通过状态的检测,合理安排大修,并提高设备寿命;
    降低热损耗,节约能源;
    通过对热图像的分析,对现有工艺进行改进
    1. 高炉内衬水冷壁的检测与诊断
    利用Ti系列红外热像仪对高炉表面进行分区块的检测,并通过红外分析软件,对得到的热图像进行温度分布的分析。如在没有冷却器存在的部位,通过炉皮表面的不同变化,可以直接判断有无内衬缺陷。如果某部位拍摄的热图对比温度尺寸上升,可以认定炉内衬已有损坏侵蚀;对于有冷却器存在的部位,可以依据热图分析表面温度分布情况,找出相对温升高的部位,判断冷缺壁损坏或炉内衬缺陷。
    2.高炉炉瘤的诊断
    高炉炉瘤如采用Ti系列红外热像仪检测是比较直接快捷的方法。首先将需检测表面划分区域进行检测,记录炉皮各每一小块的温度分布,通过综合分析各层低温区域,从而可初步诊断出是否结瘤以及结瘤的部位。
    3.热风炉
    可以使用Ti系列红外热像仪对热风炉进行红外检测,一般分为两个部分,一个是炉身,另一个是炉顶,并注意检测球顶与柱体交接部位。诊断将会变的非常简单,拍摄的热图中高温过热部位即对应耐火内衬的缺陷
    4. 钢水包,铁水包
    可以利用热像仪拍摄热图像来诊断钢水包,铁水包内衬的腐蚀程度,以及在烤包过程中的状态来寻求合理的升温速度,烤包时间。
    5.转炉
    转炉结构仅仅有炉皮和炉衬,没有冷缺部分。用Ti系列红外热像仪对转炉表皮拍摄热图后,通过分析其表面温度,非常直接就可以判断炉衬的侵蚀损坏程度。
    6.回转窑
    通过Ti系列红外热像仪对回转窑体进行检测,根据热像图上高温异常部分,可以立即诊断高温对应部位的内衬存在缺陷,温度越高,其对应的缺陷越严重。
    除此以外,冶金企业还可以采用热像仪对厂内用电设备,如变压器,变电室开关接点和电缆头等电气设备连接点进行检测;对大量的机械传动装置,风机马达轴承的检测;测定钢芯温度及验证钢锭液芯率情况,降低能源及材料的消耗,提高钢锭的质量。
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